隨著塑料制品在工業(yè)及日常生活中的應(yīng)用越來越廣泛，塑料模具工業(yè)對模具鋼的需求也越來越大。在塑料成型加工中，塑料模具鋼的質(zhì)量對產(chǎn)品質(zhì)量的保證作用是不言而喻的。
塑料模具的零部件分為兩大類：一類為結(jié)構(gòu)件,包括澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向件、頂模板、頂出機(jī)構(gòu)、支承件等；
另一類為成型件：包括型腔、型芯、嵌鑲件等。其中第一類零件可按機(jī)械零件的要求進(jìn)行強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)設(shè)計，材料一般選用中低碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金鋼和碳工鋼。
而成型件由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，要求工件的尺寸精度高,表面粗糙度值低,接縫密合性好,對模具材料的力學(xué)性能、耐磨性及加工工藝都提出了專業(yè)要求。
塑料模具已向精密化、大型化和多腔化的方向發(fā)展，對塑料模具鋼的性能的要求越來越高,塑模鋼的性能應(yīng)根據(jù)塑料種類、制品用途、生產(chǎn)批量、尺寸精度和表面質(zhì)量的要求而定。
1、表面磨損：由于塑料中增強(qiáng)樹脂填料，對模具型腔表面產(chǎn)生沖刷、磨損和腐蝕作用，從而影響到模具型腔表面粗糙度值升高，尺寸超差。
2、斷裂：由模具局部應(yīng)力集中導(dǎo)致的斷裂現(xiàn)象。
3、變形：模具局部產(chǎn)生塑性變形,導(dǎo)致表面發(fā)生凹陷、皺紋、麻點和棱角堆塌等損壞。 |
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